Dėl puikių adsorbcijos savybių kokoso kevalų aktyvuota anglis yra plačiai naudojama vandens valymui, oro valymui ir pramoniniam spalvos pašalinimui. Formavimo procesas yra pagrindinis veiksnys, lemiantis aktyvintosios anglies kokybę, tiesiogiai įtakojantis gatavo produkto stiprumą, porų struktūrą ir adsorbcijos efektyvumą.
Kokoso lukšto aktyvintosios anglies formavimo procesas visų pirma apima keturis etapus: pirminį žaliavos apdorojimą, karbonizavimą, aktyvavimą ir formavimą. Pirmiausia aukštos kokybės kokoso kevalai parenkami kaip žaliava, susmulkinami ir sijojami, kad būtų pašalinti nešvarumai, o paskui išdžiovinami, kad būtų sumažintas drėgmės kiekis. Karbonizavimo procese paprastai naudojama aukštos -temperatūra, be deguonies- pirolizė 500–800 laipsnių temperatūroje, kad suskaidytų kokoso riešutų kevaluose esančias organines medžiagas ir susidarytų porėta karbonizuota medžiaga. Kaitinimo greitis ir temperatūros pasiskirstymas turi būti griežtai kontroliuojami karbonizacijos proceso metu, kad būtų išvengta per didelio anglies medžiagos susitraukimo ar įtrūkimų.
Karbonizuota medžiaga patenka į aktyvacijos stadiją, kur poros toliau plečiamos fiziniais arba cheminiais metodais. Fizinis aktyvinimas paprastai apima reakciją 800{2}}1000 laipsnių temperatūroje su garais arba anglies dioksidu, o cheminis aktyvinimas apima impregnavimą tokiais reagentais kaip fosforo rūgštis ir kalio hidroksidas, o po to apdorojama aukšta temperatūra. Aktyvinimo sąlygos tiesiogiai įtakoja aktyvintos anglies specifinį paviršiaus plotą ir porų dydžio pasiskirstymą, o tai savo ruožtu lemia jos adsorbcijos efektyvumą.
Galiausiai, formavimo procesas apima aktyvintos anglies granulių sumaišymą su rišikliu ir tam tikros formos formavimą ekstruzijos, tablečių arba granuliavimo būdu. Formavimo procese reikalinga pusiausvyra tarp rišiklio dozės ir aktyvintosios anglies būdingo poringumo, kad galutinis produktas būtų pakankamai atsparus mechaniniam poveikiui, kartu išlaikant aukštą adsorbcijos aktyvumą. Kai kuriuose procesuose taip pat naudojamas antrinis karbonizavimas arba paviršiaus modifikavimas, siekiant optimizuoti veikimą.
Kokoso lukšto aktyvuotos anglies formavimo procesas reikalauja tikslios kontrolės, pagrįstos medžiagos savybėmis ir taikymo reikalavimais. Pažangios apdorojimo technologijos gali žymiai pagerinti gaminio našumą ir atitikti griežtus aukščiausios klasės- rinkos reikalavimus. Ateityje, augant aplinkosaugos standartams, šio proceso optimizavimas ir naujovės ir toliau skatins aktyvintosios anglies pramonės plėtrą.